Economizador de caldeira horizontal de alta eficiência térmica com garantia de 1 ano e design de tubo serpentino
Product Details
| Tipo: | Circulação natural | Estrutura: | tubo de água |
|---|---|---|---|
| Pressão: | Alta pressão | Produção de vapor: | Max. 60 t/h |
| Estilo: | horizontal | Combustível: | Aquecidos a carvão |
| Saída: | Água quente | Material: | Placas de aço de caldeiras especiais |
| Eficiência térmica: | 92,4%--94,5% | Pressão de trabalho: | Alta pressão |
| Peso: | 1-20 toneladas | Processo de fusão: | EF+LF + VD |
| Padrão de material: | ASTM, EN ou ISO etc. | Padrão de UT: | ASTM A388 ou EN10228, etc |
| Processo: | Material-> Ingot -> Hot/Cold -Rolling-> Tratamento térmico (normalização+ temering) -> I | ||
| Destacar |
Economizador de caldeiras de alta eficiência térmica,Economizador de caldeira horizontal,Garantia de 1 ano Economizador de tubos de serpentina |
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Product Description
Os economizadores de caldeira são dispositivos de troca de calor com tubos aletados que aquecem líquidos (tipicamente água) a temperaturas abaixo de seu ponto de ebulição. Fabricamos três tipos de economizadores de caldeira:
- Economizador de tubo liso
- Economizador de tubo com aletas em H
- Economizador de tubo com aletas espirais
O economizador de tubo com aletas em H é um trocador de calor de alta eficiência composto por tubos com aletas em H. Comparado aos economizadores de tubo liso, ele oferece:
- Área de troca de calor aumentada
- Número reduzido de tubos necessários
- Área de fluxo de gás de combustão expandida para diminuir a velocidade do fluxo e a abrasão
Os tubos com aletas em H podem ser fabricados como tubos com aletas em H duplos para maior rigidez, tornando-os adequados para fileiras de tubos longos.
O economizador com aletas espirais apresenta um novo design com tubos com aletas espirais que abordam sérios problemas de abrasão e prolongam a vida útil.
| Descrição | Economizador de caldeira |
|---|---|
| Material | Aço liga, aço carbono, SA210C, SA213T22, etc. |
| Padrão do material | ASTM, EN ou ISO etc. |
| Dimensão | Personalização |
| Peso | Mín: 10 toneladas Máx: 1000 toneladas |
| Processo de fundição | EF+LF + VD |
| Processo | Material→Lingote→Laminação a quente/frio→Tratamento térmico (Normalização+ têmpera)→Inspeção→Usinagem grosseira→UT→2º Tratamento térmico→Usinagem de acabamento→Inspeção |
| Padrão UT | ASTM A388 ou EN10228, etc |
- Relatório de cálculo de teste de impacto e resistência com informações sobre os materiais aplicados
- Relatório de 100% NDT (inspeção não destrutiva) de chapa de aço, tubo e eletrodo
- Relatório de inspeção de teste de raio-X, raio-γ e penetrante líquido (costura de solda) para garantir a qualidade da caldeira
- Relatório de teste hidráulico para verificar a pressão de trabalho padrão e a segurança
Product Highlights
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