Tubo de trocador de calor de economizador de caldeira com capacidade máxima de 60 t/h Garantia de 1 ano Norma EN
Product Details
| Material: | Aço inoxidável ou aço carbono | Tipo: | Circulação natural |
|---|---|---|---|
| Uso: | Estação de energia | Estrutura: | Tubo de fogo |
| Pressão: | Alta pressão | Produção de vapor: | Max. 60 t/h |
| Estilo: | Vertical | Combustível: | Gás-ateado fogo |
| Saída: | Água quente | Padrão de material: | ASTM, EN ou ISO etc. |
| Faixa de peso: | Min: 10 toneladas, máx .:1000 toneladas | Processo de fusão: | EF+LF + VD |
| Processo: | Material-> Ingot-> Hot/Cold-Rolling-> Tratamento térmico-> Inspeção | Padrão de UT: | ASTM A388 ou EN10228 |
| Tratamento térmico: | Normalizando+ temperamento | ||
| Destacar |
Max. 60 t/h Economizador da caldeira,1 ano de garantia Tubo de trocador de calor,EN Economisador padrão |
||
Product Description
O processo de geração de vapor da caldeira envolve três estágios principais: pré-aquecimento da água de alimentação, evaporação e superaquecimento, cada um ocorrendo em superfícies de aquecimento distintas. O economizador da caldeira serve como o estágio inicial, pré-aquecendo a água de alimentação antes de entrar no sistema de evaporação. Como o componente de menor temperatura no circuito água-vapor da caldeira, ele lida com água monofásica em condições não ferventes.
- Eficiência de Combustível:Posicionados na seção traseira da caldeira, os economizadores recuperam o calor residual dos gases de combustão, reduzindo as temperaturas de exaustão e melhorando a eficiência geral da caldeira, ao mesmo tempo em que diminuem o consumo de combustível.
- Proteção do Tambor de Vapor:A água de alimentação pré-aquecida reduz o estresse térmico nas paredes do tambor de vapor, minimizando as diferenças de temperatura, prolongando assim a vida útil do equipamento.
- Redução de Custos:Ao substituir os painéis de parede de água de alta temperatura por componentes de economizador mais econômicos, os custos de fabricação da caldeira são significativamente reduzidos.
| Descrição | Economizador de caldeira |
|---|---|
| Material | Aço liga, Aço carbono, SA210C, SA213T22, etc. |
| Padrão do Material | ASTM, EN ou ISO etc. |
| Dimensão | Personalização |
| Peso | Mín: 10 toneladas Máx.:1000 toneladas |
| Processo de Fusão | EF+LF + VD |
| Processo de Fabricação | Material→Lingote→Laminação a Quente/Frio→Tratamento térmico (Normalização+ têmpera)→Inspeção→Usinagem grosseira→UT→2º Tratamento térmico→Usinagem de acabamento→Inspeção |
| Padrão UT | ASTM A388 ou EN10228, etc |
- Relatório de teste de impacto e cálculo de resistência com informações sobre os materiais aplicados
- Relatório de 100% NDT (inspeção não destrutiva) de chapa de aço, tubo e eletrodo
- Relatório de inspeção de raio-X, raio-γ e teste de penetrante líquido (costura de soldagem) para garantir a qualidade completa da caldeira
- Relatório de teste hidráulico para verificar a pressão de trabalho padrão e a conformidade de segurança
Product Highlights
Tubo de Permutador de Calor de Aço Carbono e Aço Inoxidável para Economizador de Caldeira em Norma ASME/EN/GB Descrição do Produto Economizador de Caldeira, Parte de Pressão da Caldeira, de Aço Carbono para Usinas e Indústria Resumo O processo de geração de vapor da caldeira envolve três estágios ...
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