Paredes de Membrana Soldadas por Arco de Argônio Aquecimento de Alta Pressão para Caldeiras de Biomassa

Lugar de origem Zhangjiagang China
Marca SANCO
Certificação ISO9001 , ASME, TUV,EN
Número do modelo Parede da membrana da caldeira
Quantidade de ordem mínima 1 conjunto
Preço Negociável
Detalhes da embalagem Embalagem padrão do quadro ASME do ferro
Tempo de entrega 30
Termos de pagamento L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte 1500 toneladas/mês

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Detalhes do produto
Combustível Combustível a carvão/gás/óleo, aquecimento por água Tipo Soldadura de arco submersa automática
Variação de aplicações Central elétrica Especificações Inspeção de ASME
Inspecção Inspeção de ASME tamanho Personalizado
Combustível da caldeira Calor de carvão/gás/a carvão/água Palavras-chave Parede da membrana da caldeira
Materiais Aço carbono/de aço inoxidável Cores Personalizado
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Descrição de produto

Paredes de Membrana Soldadas por Arco de Argônio Aquecimento de Alta Pressão para Caldeiras de Biomassa

 

Processos de fabricação críticos?

 

Soldagem por resistência HF (tubo-aleta) + tratamento térmico pós-soldagem (alívio de tensões).

 

Descrição:

 

Painéis de parede de água são usados em caldeiras de recuperação de calor residual. Fabricamos painéis de parede de água. Estes são fabricados a partir de tubos de aço carbono de acordo com os desenhos e especificações dos clientes. Cuidados especiais são tomados com a ovalização e o afinamento na parte dobrada, durante a fabricação.

 

Estamos fabricando e fornecendo uma gama abrangente de Painéis de Parede de Água. Os tubos oferecidos por nós são conhecidos por suportar uma grande pressão interna, pois uma tira contínua de material de aleta é enrolada em espiral no tubo. Esses tubos são conhecidos por fornecer calor uniformemente, resultando em um aumento da produção de calor.

 

A principal função dos painéis de parede de água na caldeira é absorver o calor gerado pela chama ou gases de combustão de alta temperatura e gerar vapor ou água quente nos tubos, reduzindo assim a temperatura na câmara.

 

Introdução do Produto


Os painéis de parede de água com pinos são geralmente instalados verticalmente na parede interna da fornalha. Sua principal tarefa? Absorver o calor radiante das chamas e dos gases de combustão quentes no interior. Eles são a principal superfície de aquecimento evaporativo em caldeiras modernas e uma parte crucial do sistema de circulação de água. O nome “parede de água” vem de seu trabalho de resfriamento e proteção da parede da fornalha.
 
A princípio, as paredes de água foram projetadas apenas para impedir o superaquecimento da fornalha, não para aquecimento. Mas, assim que as pessoas viram o quão bem elas transferiam calor, começaram a usá-las como a principal parte de aquecimento da caldeira, substituindo os tambores de vapor.
 
Pense na parede de água como uma superfície de aquecimento evaporativo feita de tubos paralelos que revestem a parede interna da câmara da caldeira. Ela absorve o calor das chamas e gases de combustão de alta temperatura, transformando água em vapor ou água quente dentro dos tubos. Isso também resfria a parede da fornalha, mantendo-a segura. Em caldeiras grandes, onde as chamas queimam extremamente quentes e a radiação de calor é intensa, as paredes de água absorvem 40 a 50% ou até mais do calor da caldeira. Hoje, quase todas as caldeiras modernas de tubos de água - exceto as pequenas - usam paredes de água como sua principal superfície de aquecimento por evaporação.

 

Vantagens da Parede de Água de Membrana


1). Garantir a estanqueidade da parede da fornalha e reduzir o vazamento de ar da câmara de combustão.

2). Alcançar o resfriamento total por água da câmara de combustão, e a parede de água de membrana de acessórios da caldeira é benéfica para evitar a coqueificação sob a condição de queima suplementar.

3). A capacidade de armazenamento térmico é pequena, o aquecimento da câmara de combustão é rápido e o resfriamento também é rápido, o que pode encurtar o tempo de resfriamento da partida da caldeira e da parada da fornalha.

4). É bom adotar uma parede resfriada a água com suporte superior e pode reduzir a carga da estrutura da caldeira, o que é benéfico para a saliência.

5) Em comparação com os tubos nus, a parede de água da membrana melhora a capacidade de absorção de calor dos tubos.

6) A parede de água de membrana da caldeira direta da fábrica pode melhorar o grau de combinação preliminar das peças da caldeira e reduzir a carga de trabalho da instalação.

 

Aplicação

 

1 A parede de água de membrana do fornecedor da China para proteção ambiental e economia de energia para caldeiras CFB são paredes de membrana feitas de tubos soldados entre si com ou sem uma tira de metal no meio.
2 Essas paredes formam o invólucro da câmara de combustão de carvão.
3 Os tubos da parede de água também são referidos como a seção do evaporador; eles contêm água principalmente em forma líquida, que evapora gradualmente à medida que sobe na caldeira.

Paredes de Membrana Soldadas por Arco de Argônio Aquecimento de Alta Pressão para Caldeiras de Biomassa 0

 

Adicional

 

1 Painéis de parede de água são usados em caldeiras de recuperação de calor residual.
2 Fabricamos painéis de parede de água, estes são fabricados a partir de tubos de aço carbono de acordo com os desenhos e especificações dos clientes.
3 Cuidados especiais são tomados com a ovalização e o afinamento na parte dobrada, durante a fabricação.
4 Estamos fabricando e fornecendo uma gama abrangente de Painéis de Parede de Água.
5 Os tubos oferecidos por nós são conhecidos por suportar uma grande pressão interna, pois uma tira contínua de material de aleta é enrolada em espiral no tubo.
6 Esses tubos são conhecidos por fornecer calor uniformemente, resultando em um aumento da produção de calor.
7 A principal função dos painéis de parede de água na caldeira é absorver o calor gerado pela chama ou gases de combustão de alta temperatura e gerar vapor ou água quente nos tubos, reduzindo assim a temperatura na câmara.

 

Observação

 

1 Controle da penetração da solda para satisfazer os requisitos mecânicos e de transferência de calor. Controle da deformação para tolerâncias aceitáveis.
2 Os painéis rotineiramente exigem endireitamento na oficina após a soldagem e tratamento térmico, a questão a ser respondida é: a oficina pode então atender às tolerâncias dimensionais exigidas para uma instalação bem-sucedida no local?
3 Os procedimentos de manuseio da oficina existentes podem ser usados como estão, sem adicionar controles excessivos que adicionarão custo e cronograma.
4 A importância do pré-aquecimento e sua manutenção durante o processo de soldagem pode causar uma série de problemas de manuseio e processamento na oficina que aumentarão substancialmente o custo.