Diâmetro de tubo de 50 mm Caldeira a vapor Superqueimador Economizador Aço carbono

Utilize o calor da combustão para o superaquecimento óptimo do vapor com o superaquecedor da caldeira

Descrição

(1) A Sanco realiza de forma consistente e bem sucedida instalações de economizadores de caldeiras utilizando métodos seguros e rentáveis.Os economizadores melhoram o desempenho da caldeira aumentando a eficiência do combustível e melhorando a geração de vapor e o tempo de resposta.

(2) Podemos orientá-lo através do processo de instalação ou modernização dos sistemas de caldeiras existentes.

Os nossos economizadores de caldeiras especializados e instalações de sistemas de recuperação de calor residual podem reduzir as suas necessidades gerais de combustível, reduzir as emissões e, em última análise, reduzir os custos operacionais da sua caldeira.

Detalhes

• O superaquecimento aumenta a eficiência global e evita a condensação excessiva nas últimas fases da turbina, evitando assim a erosão da lâmina.
•O calor dos gases de combustão do forno é utilizado para remover a umidade do vapor e para superaquecer o vapor.
•Os superqueimadores possuem habitualmente vários circuitos de tubos em paralelo com uma ou mais curvas de retorno, ligadas entre cabeçalhos.
•O calor dos gases quentes é transferido para o vapor no superaquecedor a altas temperaturas.
•Por conseguinte, a secção promária do superqueimador está organizada em contracorrente e a secção secundária em fluxo paralelo para reduzir a tensão da parede do tubo.

Tipos e Características

O superaquecedor pode ser dividido em tipo de convecção, tipo de radiação e tipo de meio de radiação de acordo com o modo de transferência de calor.De acordo com as características estruturais podem ser divididos em tubo serpentina tipo, tipo de ecrã, tipo de parede e tipo de parede de embalagem.Eles são constituídos por um número de tubos paralelos e um cabeçalho de entrada e saída.O diâmetro exterior do tubo é de um

Geralmente 30 ~ 60 mm.O tipo mais comum de superaquecedor de fluxo é o tubo serpentina.Ele tem um grupo de tubos mais intensivo, decorar em 450 ~ 1000 °C fumo da temperatura do gás de combustão,Gás de combustível de erosão vertical e lateral.O gás de combustão transfere principalmente o calor para o tubo por convecção e parte do calor é absorvido pela radiação.Dispostos na parte superior do forno ou na saídaO primeiro absorve o calor radiante da chama do forno, enquanto o segundo também absorve parte do calor de convecção.Em caldeiras de centrais elétricas de potência superior a 10 Mpa, tanto o superaquecedor tipo tela como o tipo serpentina são comumente utilizados para aumentar a absorção de calor.O superaquecedor de parede aplicado na parede interna do forno é um superaquecedor radiante,que é raramente utilizadoO superqueimador de parede é utilizado na caldeira de grande capacidade da central eléctrica para formar a parede da parte superior do forno e do fumo de convecção.A figura mostra a disposição de vários superqueimadores.As caldeiras industriais de pequena capacidade com superaquecedor só podem satisfazer os requisitos com superaquecedor de um estágio.

Função

As alterações das condições de funcionamento da caldeira, tais como a altura de carga, a mudança de combustível e as condições de funcionamento da combustão, têm todas um impacto na temperatura do vapor na saída do superaquecedor.Por conseguinte,, existem meios de ajustar a temperatura do vapor na saída da caldeira na central eléctrica para estabilizá-la no valor especificado.Os meios comuns são os seguintes:O redutor de temperatura do tipo spray de água ou do tipo de superfície é utilizado para regular diretamente a temperatura do vaporA temperatura dos gases de combustão no forno é alterada pelo queimador oscilante. A absorção de calor do superqueimador é regulada pela recirculação dos gases de combustão (ver regulação da temperatura do vapor da caldeira).Quando a carga da caldeira é aumentada, a temperatura do vapor na entrada e na saída do superqueimador de fluxo aumenta e a do superqueimador radiante diminui.Os superaquecedores de tipo radiante e de tipo semi-radiante são combinados e configurados de forma razoável., a variação da temperatura do vapor de saída pode ser pequena quando a carga e as condições de combustão mudam.A absorção de calor e o fluxo de vapor de cada tubo paralelo no grupo de tubos do superqueimador são diferentes durante o funcionamentoA fim de evitar temperaturas excessivas em tubos individuais, o superqueimador é dividido em vários grupos de tubos em caldeiras grandes.O vapor de cada grupo de tubos é misturado com a caixa colecionadora fora do forno e transposto com o tubo de vapor para evitar uma diferença de temperatura excessiva entre os tubos.

A HD Boiler oferece as melhores instalações da sua classe, incluindo

• Área de fabrico de 200 000 m2
• 150 Engenheiros
• 600 Soldadores codificados
• 60 Inspectores licenciados (incluindo instrutores de TND nível III)
• Classe ALicenças de projeto e fabrico de caldeiras (emitidas pela Administração Estatal de Supervisão e Inspeção da Qualidade)
• ISO 90001:2008Sistema de qualidade
• ASMECertificado de caldeira
• ASME S , U eNota:Autorização de carimbo